熔體流動速率測定儀(又稱熔融指數(shù)儀)是用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和體積流動速率(MVR)的專業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、石油化工、科研及質(zhì)檢領(lǐng)域。該儀器通過加熱熔融塑料并在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下擠出,根據(jù)擠出物質(zhì)量或體積計算流動速率,反映材料加工性能。其核心部件包含Φ2.095±0.005mm碳化鎢口模及多級砝碼(0.325kg至21.6kg),支持質(zhì)量法與體積法雙模式測量。設(shè)備采用PID控溫技術(shù),溫度范圍覆蓋室溫至450℃,控溫精度達(dá)±0.2℃,確保測試條件穩(wěn)定。
一、主機(jī)及加熱系統(tǒng)保養(yǎng)
1.料筒與活塞桿保養(yǎng)
清潔料筒:
每次測試后,待料筒溫度降至100℃以下(避免燙傷),用專用清潔桿(黃銅或耐高溫塑料材質(zhì))清理殘留熔體,必要時可加入少量清潔料(如聚乙烯)熔融后帶出雜質(zhì),防止殘留物料碳化結(jié)塊(碳化會影響后續(xù)測試的溫度均勻性和物料流動)。
長期不用時,需徹d清潔料筒,避免物料殘留腐蝕內(nèi)壁。
維護(hù)活塞桿:
活塞桿表面需保持光滑,每次使用前后用軟布蘸無水乙醇擦拭,去除油污和熔體殘留,防止劃傷或銹蝕。
若發(fā)現(xiàn)活塞桿表面有劃痕、變形或磨損,需及時更換(磨損會導(dǎo)致測量誤差),存放時應(yīng)垂直懸掛或置于專用支架,避免碰撞。
2.加熱裝置與溫度傳感器
清潔加熱區(qū):
定期(每周)清理加熱套筒表面的灰塵、物料飛濺物,可用軟毛刷或壓縮空氣處理,避免雜質(zhì)堆積影響加熱效率。
溫度校準(zhǔn)與檢查:
每3-6個月(或按使用頻率)用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(如二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計)校準(zhǔn)料筒溫度,確保顯示溫度與實際溫度偏差≤±0.5℃(按GB/T 3682等標(biāo)準(zhǔn)要求)。
檢查加熱圈接線是否牢固,若有松動、老化需及時處理,防止加熱不均勻或短路。
二、砝碼與加載系統(tǒng)保養(yǎng)
砝碼清潔與校準(zhǔn):
砝碼表面易沾染灰塵和油污,每次使用后用干軟布擦拭,長期不用時需放入干燥盒(可放硅膠干燥劑),避免銹蝕(尤其是鑄鐵砝碼)。
每年需送計量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)砝碼質(zhì)量,確保誤差在允許范圍內(nèi)(如±0.1%),禁止使用磨損、變形或標(biāo)識不清的砝碼。
加載機(jī)構(gòu)維護(hù):
檢查砝碼托盤、連接銷是否靈活,若有卡頓需涂抹少量耐高溫潤滑脂(如二硫化鉬潤滑脂),但需避免潤滑脂污染活塞桿或料筒。
測試時確保砝碼重心與活塞桿軸線一致,防止偏心加載導(dǎo)致設(shè)備磨損或數(shù)據(jù)偏差。
三、切刀與輔助部件保養(yǎng)
切刀維護(hù):
刀片需保持鋒利,每次使用后清理刀刃上的殘留物料,若有粘連可用刀片輕輕刮除,避免用力敲擊導(dǎo)致刀刃崩裂。
若刀刃變鈍,需用專用磨刀石(如油石)沿原有角度打磨,或直接更換刀片(確保切割時試樣截面平整,減少稱量誤差)。
計時器與傳感器:
定期(每月)檢查計時器精度,可通過秒表對比驗證,確保計時誤差≤±0.1秒。
若設(shè)備配有自動切刀傳感器(如光電傳感器),需清潔傳感器表面,避免灰塵遮擋導(dǎo)致感應(yīng)失靈。
四、環(huán)境與日常操作保養(yǎng)
設(shè)備環(huán)境控制:
放置于清潔、干燥、無振動的實驗室環(huán)境,溫度保持在23±2℃(避免溫度波動影響物料熔融狀態(tài)),濕度≤65%,遠(yuǎn)離熱源、腐蝕性氣體(如酸堿揮發(fā)物)和陽光直射。
設(shè)備周圍預(yù)留足夠空間(至少30cm),便于操作和散熱,避免堆放雜物。
日常操作規(guī)范:
裝料時使用專用料勺,避免物料灑落至料筒外部或加熱圈上(灑落物料碳化后會影響加熱)。
升降料筒(若為可升降式)時動作緩慢平穩(wěn),避免劇烈碰撞;測試結(jié)束后,待料筒降溫至安全溫度再關(guān)閉電源,防止驟冷影響設(shè)備壽命。
五、長期存放與定期檢修
長期存放:
若設(shè)備停用超過1個月,需徹d清潔料筒、活塞桿和砝碼,料筒內(nèi)可放入干凈的紙團(tuán)防潮,切斷電源后覆蓋防塵罩。
定期檢修:
每半年由專業(yè)人員檢查設(shè)備電路、加熱系統(tǒng)、機(jī)械傳動部件(如升降絲桿),更換老化的電線、密封件(如料筒密封圈),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。